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医药化工废水提标准处理


文章来源:上海莱特莱德水处理设备公司 发布时间:2016-11-14 14:46

  系统工艺介绍

  由于制药行业产生的废水经过处理后氯离子含量超标,不能直接排放,需降低水中的氯离子指标后方可达标排放。莱特莱德公司从了解客户需求,一次设计、二次设计,推出HRLE-卤水极限分离系统,实现氯离子的极限分离。在保证最低能耗的同时实现最高的回收率,最大限度的为业主节省成本。

  系统工艺流程

  原水池→原水泵→高精度预处理系统→HRLE-卤水极限分离系统→出水池


医药化工废水提标准处理

  莱特莱德HRLE-卤水极限分离系统优势

  1、回收率高:采用独特的HRLE-卤水极限分离系统,结合了大错流PON耐污染技术和POM宽流道高架桥技术等多种技术手段,将系统的回收率调至75%-80%以上,突破了传统海水反渗透系统不会超过50%的瓶颈。

  2、运营成本低,设备投资少:HRLE-卤水极限分离系统的处理量越小,后续MVR蒸发器的设备也随之减少,减少了设备投资的同时降低了系统的能耗;结合水力能量交换回收装置,将浓水进行循环处理,减少了系统的处理水量,并且浓水通过能量转化实现节能,降低运行成本。

  3、定制化设计:我公司依托德国DEM及美国加州JIK专业膜分离团队,可以实现定制化设计服务,让客户用到最适合自己的产品。

  4、互联网+大数据分析---自动化程度高:本公司业界独有的分离系统控制,整个系统分为完善的仪器仪表,在线显示运行数据,读取方便、及时、准确,确保系统在任何工况下不会自身造成潜在风险,而且实现了真正意义上的无人值守,专业的技术团队可以时时对运行数据进行分析,通过分析来杜绝系统潜在的运行风险。

  5、后顾无忧的售后服务--实现三小时内现场服务

  6、设备模块化、集成化设计,占地面积小,设备美观。

  系统将各个系统模块化设置,模块间可联动运行,便于系统操作和后期维护与管理。

  7、整个系统采用全自动运行,完善的仪表系统,保证设备安全稳定的运行,实现零故障,大大降低了人工成本。

  系统采用全自动控制系统,可实现设备自检和报警功能,及时反馈设备的运行情况。

  8、系统设计10%的余量,按照三年后设计以保证设备长期稳定运行。

  系统设计留有一定的余量,在膜元件的选择和设计充分考虑原水的水质情况以及变化趋势,保证系统在三年后仍能安全稳定的运行,符合现有的设计标准。

  莱特莱德目前已完成多个大型医药废水提标回用工程,如内蒙古常盛制药有限公、盘锦瑞德化工有限公司、新疆科力新技术发展有限公司等

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