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化工行业用水处理解决方案


文章来源:上海莱特莱德水处理设备公司 发布时间:2017-12-14 16:51

  化工行业概述

  从化工行业自身特点来看,氮肥、基本化工原料等行业总用水量中所占比重最大。化工行业一般建有自备电厂或中低压锅炉,锅炉给水需要采用除盐水。目前锅炉补给水多采用反渗透设备制取。反渗透简称RO,是六十年代发展起来的一种膜分离技术,其原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜,水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的,由于它同自然界的渗透方向相反,因此称它为反渗透。反渗透可以去除水中的细菌、病毒、胶体、有机物和98%以上的溶解性盐类。该方法具有运行费用低,操作简单,自动化程度高,出水水质稳定等特点。与其它传统的水处理方法相比具有明显的优势,广泛应用于与水处理相关的各行各业。

  反渗透水处理工艺基本上属于物理脱盐方法,它在诸多方面具有传统的水处理方法所没有的优异特点:

  1、反渗透是在室温条件下,采用无相变的物理方法将含盐给水进行脱盐、纯化。目前,超薄复合膜元件的脱盐率可达99.5%以上,并可同时去除水中的胶体、有机物、细菌、病毒等。

  2、水的处理仅依靠水的压力作为推动力,其能耗在许多处理方法中最低。

  3、不用大量的化学药剂和酸、碱再生处理,无化学废液排放,无环境污染。

  4、反渗透装置可连续运行制水,系统简单,操作方便,产品水水质稳定。

  5、反渗透装置自动化程度高,运行维护和设备维护工作量很少。

  6、设备占地面积小,需要的空间也小。

  7、适应于较大范围的原水水质,既适应于苦咸水、海水以至污水的处理,又适应于低含盐量的淡水处理。我公司集多年工业水处理系统的工艺设计、设备制造、系统成套及膜应用技术的经验,选取合理的工艺设置和设计参数,确保设备长期稳定运行。
 

反渗透设备
反渗透设备


  化工行业水处理设备典型工艺流程

  方案一:

  采用两级反渗透方式,其流程如下:

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→除氧装置→用水点

  方案二:

  采用EDI方式,其流程如下:

  原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透或双级反渗透→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→除氧装置→用水点

  预处理系统:双介质过滤器或超滤装置,主要去除水中的颗粒、胶体、悬浮物、大分子有机物、浊度等,使出水满足反渗透的进水条件(主要有浊度和SDI值两个指标)。

  除盐系统包括一、二级反渗透和EDI。一级反渗透作为预脱盐装置,脱除水中大部分的溶解盐类、颗粒、硬度、活性硅,二级反渗透和EDI作为精脱盐装置,进一步脱除水中微量的溶解盐类、硬度、活性硅,使整个系统的出水水质达到超高压亚临界锅炉的补水水质要求。

  EDI产水电导率稳定在0.06mS/cm以下,满足锅炉补给水的要求(<0.2mS/cm)

  硅是锅炉补给水的一项重要指标,膜法除盐系统各单元对硅均有较高的脱除率。一级反渗透脱硅率达到99%左右;而二级反渗透进水的硅含量较低(84ppb),其对硅的脱除率也相对较低,约86%,而EDI对硅的脱除率约为83%。系统产水硅含量在0.003mg/L(3ppb)左右。

  方案三:

  原水→原水池→原水泵→换热器→管道混合器→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→反渗透→中间水箱→中间水泵→电去离子( EDI)→除盐水箱

  补给水系统由预处理系统、RO预除盐系统、EDI精除盐系统组成

  预处理系统包括原水箱、生水泵、板式换热器、多介质过滤器、活性炭过滤器等,用以除去原水中的悬浮物、胶体等。RO系统包括保安过滤器、高压泵、反渗透膜和中间水箱,能脱除原水中97%的含盐量,EDI系统包括中间水泵、电除盐设备、除盐水箱等。

  产水电阻率一直稳定在5~12.15MΩ?cm之间,操作非常简单,操作人员只需在计算机前即可完成全部操作。
 

化工行业水处理设备
化工行业水处理设备


  应用范围

  化工行业中的水处理设备主要应用于电池行溶剂用水、化学分析、化学药剂、化妆品、化工材料、产品清洗、物质的分离、浓缩、提纯,废物回收等场合,对于水质要求相对来说不是太高,纯水电导率从0.1uS/cm-20uS/cm就基本上能满足要求。
   
        化工行业是用水大户,因此对水处理公司带来了难得的发展机遇,莱特莱德上海水处理设备公司为客户提供精细化工用水处理解决方案,得到新老客户喜爱。

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