欢迎访问莱特莱德上海水处理设备有限公司!
流体过滤与分离技术解决方案服务商
首页· 公司介绍· 水处理设备· 废水零排放· 中水回用· 浓缩分离· 垃圾渗滤液· 公司新闻· 工程业绩· 联系我们

您的位置: 首页 > 新闻中心 >

莱特莱德:反渗透膜分离技术在煤化工废水深度

2020-10-26 17:21

  我国煤炭资源丰富,现代煤化工是生产各类化工产品的基础产业。煤化工行业既是用水大户又是排水大户,有关资料显示,生产1t合成氨需耗新鲜水约12.5m3,生产1t甲醇需耗新鲜水约15m3,生产1t二甲醚需耗新鲜水约15m3,直接液化1t油需耗新鲜水约7m3,间接液化1t油需耗新鲜水约12m3,而煤化工废水排放量占全国工业废水总量的30%左右。

  煤化工废水的来源主要有焦化废水、气化废水和液化废水。煤化工废水以高浓度煤气洗漆废水为主,其组成成分十分复杂煤化工废水内含污染物质达300多种,主要包括焦油、苯般、氟化物、氨氮、硫化物等。综合废水COD可达500mg/L、氨氮在200-500mg/L,是一种典型含有较难降解有机化合物的工业废水。煤化工废水经生化处理后还残留各种生色基团和助色基团物质,如3-甲基1,3,6庚三烯,5-降冰片烯-2-羧酸、苯粉、2-氯2-降冰片烯等,因而还具有较高的色度和浊度。

  目前国内大多数煤化工企业废水处理采用常规“物化预处理+生化处理”的二级处理方法。研究发现,煤化工废水生化处理进水共检出244种有机污染物。经过二级处理后,出水中仍然会有一部分难降解、可生化性差的小分子有机物存在,如经A/O生物脱氮工艺处理后的焦化废水仍有8%左右的有机物难以生化去除。由于难降解有机物的存在,煤化工废水经过常规二级生化处理之后出水的COD、氨氮等指标不能达到排放和回用标准,用于循环冷却水系统会造成粘泥生长、结据腐蚀等不良后果,而直接排放不仅会对环境产生危害,也会造成水资源浪费,对煤化工废水进行深度处理回用是必然的选择。

  膜处理技术由于其高效、实用、可调、节能和工艺简便等特点,被广泛地应用于污水回用领域。目前煤化工废水深度回用的膜技术工艺应用较多的是UF-RO工艺,此工艺中反渗透膜的高脱盐率有利于将处理后的水回用于循环冷却水,但是存在着系统运行压力高、产水率低、浓水产量大、膜容易污堵等问题,进一步造成运行维护成本的增加,也不利于浓缩液的处理。由于纳滤膜较反渗透膜具有抗污染力强、运行压力低、经济性高等特点,进一步开发出UF-NF工艺,也能够达到循环冷却水TDS小于1000mg/L的要求,产水率较高。但是NF对一价离子特别是氯离子没有去除作用,循环排污水回到污水处理系统易造成氯离子等的累积。为了解决这一问题,在UF-NF之后还是需要反渗透进行处理以维持系统盐分和氯离子的平衡,同时NF的存在也为RO提供了保护作用。可以根据具体水质和工况,选择适宜的工艺流程。

  膜处理技术用于煤化工废水的深度回用优势如下:

  1、系统运行可靠稳定,维护周期延长。

  2、连续运行产水水质好且水质波动小。

  3、便于废水处理后分级回用,利于实现物尽其用,降低处理成本。

  4、系统集成度高,占地面积小。

  5、自动化程度髙,操作及维护简单。

  莱特莱德业务主要包括给水处理、化学水处理、废水处理、中水回用、零排放、废水分盐、生活污水处理等环保领域的工程设计、工程承包、安装及运行管理,同时提供具有先进水平的特种膜浓缩、废水处理工艺技术和设备。莱特莱德拥有一系列实用性的解决方案,应用于各类高难废水回用及零排放,确保处理满足需求。

  文案编辑:lin

经典工程案例